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时间:2021-06-05 17:23:01  来源:  浏览次数:0

 


回转窑是煅烧生产线的主要这把之一,若是窑尾漏料会影响设备的正常运转,而窑尾漏料会造成窑尾漏风,冷空气吸入窑内,增大了热损失,不但影响回转窑的产量和质量,并且严重影响环境卫生,使工作环境恶劣,制约了正常生产。

导致窑尾漏料的原因主要有以下几个方面:

一、窑内物料填充率过高

在回转窑进行设计时,对应于相应的产量,回转窑有一个zui大填充率,用以确定回转窑的相关尺寸。

二、窑实际运转时窑尾物料的填充率

回转窑窑速的控制要和zui终的产量相配套,产量大时,窑的转速也要相应提高,以免窑的填充率较大,导致厚料层操作,引起窑尾的漏料。
 
回转窑设备的安装现场


三、窑尾密封不好造成窑尾漏料

回转窑密封装置无论是窑头密封还是窑尾密封,在烧成系统中都起着连接固定件和回转件之间的密封作用。

窑尾密封是回转窑的一个重要组成部分,它位于既周向旋转又轴向窜动的窑和静止不动的预热器之间,作用是使窑内环境和外界隔离,以防止窑外的冷空气的吸入和窑内物料的漏出窑外。窑尾密封的不合理会造成热耗偏高,增加生产成本,污染环境。

窑尾密封效果差,当窑尾物料积满后,大量的物料从密封处挤出,不但对现场环境造成严重污染,而且增加了职工的劳动强度,二是由于大量的积灰从密封处挤出,密封圈经常被挤、刮坏,造成冷风从窑尾处进入窑系统,破坏窑内的热工制度,导致窑尾温度偏低,影响正常煅烧,产量、质量波动大。
 
回转窑设备的安装现场


所以,在窑尾密封工作的时候,应注意观察各部件的情况,是否存在卡死、开缝、漏灰等现象。如有应立即调整,以免形成恶性循环。

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